哲學(xué)上講抓主要矛盾,，看清事物的本質(zhì),，對于高分子生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,，這尤為重要,。塑料加工出現(xiàn)種種的問題,，只有深入了解問題的成因,，才會做到有的放矢,，準(zhǔn)確應(yīng)對，此文僅拋磚引玉,。

1,、氣孔問題

“氣”從何來？大體上講應(yīng)從三方面進(jìn)行思考：原料,，配方,，設(shè)備工藝。

水分問題,。水的氣化溫度低于常規(guī)PVC制品的加工溫度,，故加工過程中有水汽釋放，水汽如果不完全排出,，便會在制品表面形成氣孔,，所以首先要對原料的水分進(jìn)行排查，查看是否超標(biāo),。這種狀況,，一般在捏合過程和擠出機(jī)抽真空處會有所表現(xiàn)。

穩(wěn)定性及加工工藝,。PVC是一種相對特殊的高分子材料,，它的分解溫度低于加工溫度，若穩(wěn)定劑用量不足,，便會導(dǎo)致PVC分解,，伴隨HCl氣體釋放，由此產(chǎn)生“氣孔”,。此問題嚴(yán)重時,，一般會伴隨顏色變化。所以氣孔問題,，穩(wěn)定性也是排查的重要一項(xiàng)內(nèi)容。

另外還存在一種情況是設(shè)備本身存在問題,，壓縮比小同樣會導(dǎo)致造粒時排氣不完全,，亦會引起氣孔問題,。

2,、表面粗糙

分兩種，一種是疙瘩,，一種是麻點(diǎn),。

疙瘩，可簡單理解成“塑化不好”或“未塑化”,。

成因一，樹脂原料問題——魚眼。PVC在聚合過程中,，由于生產(chǎn)工藝問題，產(chǎn)生少量具有體形分子結(jié)構(gòu)的高分子量PVC粒子,，它吸收增塑劑的能力低,，在正常加工條件下只能為增塑劑膨潤而不能使之塑化，它不能熔融塑化,，而“夾雜”在熔融的PVC中。在PVC電纜領(lǐng)域,，“魚眼”使表面起疙瘩,，影響其絕緣性,。 魚眼造成的疙瘩往往較小。

成因二,，不均勻造成的局部未塑化,。填充粉體聚集，在擠出的過程中不能塑化而夾雜在塑化的PVC物料所導(dǎo)致的,，所以要注意混合效果以及填料表面處理問題,。

3、麻點(diǎn)問題

麻點(diǎn)的問題相對比較復(fù)雜,，但是其成因可分為兩個方面：

1,、揮發(fā)留痕。

PVC使用的增塑劑或是潤滑劑等在加工中存在部分揮發(fā),，并且這部分揮發(fā)很特殊,，只在在擠出的后期形成，此時已無法排出,，只能伴隨物料前擠出前行,。并且由于揮發(fā)，兩者相容度下降,，產(chǎn)生的氣體更傾向于至流體表面遷移，至至?？谔?，已無壓力對揮發(fā)的氣體進(jìn)行束縛，氣體從表面逸出,，從而留下“麻點(diǎn)”

2,、潤滑不足

外潤滑不足的情況下，PVC和金屬產(chǎn)生的摩擦大，特別是后期潤滑不足的條件下,，擠出條件下PVC物料同金屬表面產(chǎn)生粘連,，產(chǎn)生表面粗糙，會有坑洼,。

3,、軟制品發(fā)脆

1、PVC樹脂選型問題

2,、填料填充高

3,、外潤滑過量

4、加工溫度低導(dǎo)致的塑化不良

4,、  焦燒

現(xiàn)象描述：?？跓熿F大，氣味強(qiáng)烈刺激并有劈啪聲,。塑料表面有顆粒焦燒物,。合逢處有連續(xù)氣泡。

原因及改進(jìn)方法：

原因1：螺桿長期使用且未清洗,，內(nèi)部存在積存燒焦物,，擠出時被帶出。

改進(jìn)方法：拆卸螺桿,，對螺桿進(jìn)行清洗,，清除死角存在的堆積燒焦物質(zhì)。

原因2：加溫時間太長,，PVC老化,、焦燒。

改進(jìn)方法：縮短加溫時間,，檢查加溫系統(tǒng)是否有問題,，及時檢修。

原因3：停車時間過長,，塑料分解焦燒,。

改進(jìn)方法：停車時及時換模開車，已經(jīng)焦燒的應(yīng)及時徹底清理機(jī)頭,；

原因4：換模換料頻繁,，排膠不盡而塑料焦燒，

改進(jìn)方法：應(yīng)清洗模具排盡膠

原因5：使用的助劑之間的對抗,，并伴隨氣體釋放的反應(yīng),。

改進(jìn)方法：排查使用的助劑，尤其重視助劑的酸堿性

5,、 擠出塑化不良

現(xiàn)象描述： 塑料表面有蛤蟆皮現(xiàn)象,、表面發(fā)烏,、并有微小裂紋或沒有塑化好的小顆粒。合逢處有一條明顯的痕跡,。

原因及改進(jìn)方法

原因1：加工溫度不匹配,；

改進(jìn)方法：提高加工溫度；

原因2：造粒時,，塑料混合不均或塑料中有難以塑化的顆粒,，

改進(jìn)方法：模套可適當(dāng)配小些，提高出膠口的壓力,。,；

原因3：螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全塑化

改進(jìn)方法：適當(dāng)放慢速度,，延長物料在螺桿中的停留時間,，提高塑化效果。

6“假魚眼”問題

PVC加工中“假魚眼”十分常見,，PVC加工中“大部分魚眼”屬于“假魚眼”,，

在通常PVC加工工藝條件下不易塑化，而當(dāng)溫度較高,、剪切較強(qiáng)時，這類“假魚眼”仍可塑化,。高分子的結(jié)構(gòu)決定性能,，假魚眼本質(zhì)便是PVC分子量分布寬，在特定加工溫度下某些粒子無法正常塑化,。

應(yīng)對方案：

A．提高混料溫度以及延長混合時間,；

B．增加濾網(wǎng)目數(shù)，提高機(jī)頭壓力,；

C．減緩造粒拉線速度,，提高物料在擠出機(jī)中的留時間；

D．更換強(qiáng)剪切的螺桿組合,；

E．將含有魚眼的粒子二次造粒