本發(fā)明屬于合成瓦技術(shù)領(lǐng)域,，具體涉及一種合成樹脂瓦原料配方及其制作工藝。

背景技術(shù)：

合成樹脂瓦,，是運用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料，具有重量輕,、強(qiáng)度大、防水防潮,、防腐阻燃,、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性，普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡,、農(nóng)貿(mào)市場,、商場、住宅小區(qū),、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅,、雨篷、遮陽篷,、仿古建筑等,。

現(xiàn)有的合成樹脂瓦采用的原料配方比較簡單,，導(dǎo)致合成樹脂瓦的性能得不到突破性發(fā)展,，樹脂瓦的質(zhì)量一般,。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種合成樹脂瓦及其制備工藝,，以彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足,。

為解決上述問題,，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種合成樹脂瓦,，包括以下重量份的原料：PVC樹脂40-60份,、聚氯乙烯樹脂40-50份,、陶瓷微粉15-25份,、碳酸鈣10-12份,、氯化聚乙烯10-20份,、木炭灰4-8份,、氯丁膠10-20份、短切無堿玻纖10-20份,、硬脂酸8-10份,、固體填充劑4-6份,、抗氧劑2-4份、分散劑3-5份,、穩(wěn)定劑3-5份、消光劑2-4份,、耐腐蝕劑2-4份,、阻燃劑6-10份,、顏料1-2份,。

優(yōu)選的,，包括以下重量份的原料：PVC樹脂40份,、聚氯乙烯樹脂40份,、陶瓷微粉15份,、碳酸鈣10份、氯化聚乙烯10份,、木炭灰4份,、氯丁膠10份、短切無堿玻纖10份,、硬脂酸8份、固體填充劑4份,、抗氧劑2份、分散劑3份,、穩(wěn)定劑3份,、消光劑2份、耐腐蝕劑2份,、阻燃劑6份,、顏料1份。

優(yōu)選的,，包括以下重量份的原料：PVC樹脂60份,、聚氯乙烯樹脂50份,、陶瓷微粉25份,、碳酸鈣12份、氯化聚乙烯20份,、木炭灰8份,、氯丁膠20份、短切無堿玻纖20份,、硬脂酸10份,、固體填充劑6份、抗氧劑4份,、分散劑5份,、穩(wěn)定劑5份、消光劑4份,、耐腐蝕劑4份,、阻燃劑10份、顏料2份,。

優(yōu)選的,，固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合,。

優(yōu)選的,，抗氧劑為抗氧劑1076,、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合,。

優(yōu)選的,，分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

優(yōu)選的,，穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑,、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

優(yōu)選的,，阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑,。
 

一種合成樹脂瓦的制備工藝，包括以下步驟：

S1,、將PVC樹脂,、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,，得到物料A,；

S2、將陶瓷粉,、碳酸鈣,、氯化聚乙烯、木炭灰,、氯丁膠,、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀，得到物料B,；

S3,、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料，隨后投入短切無堿玻纖,、固體填充劑,、抗氧劑、分散劑,、穩(wěn)定劑,、消光劑、耐腐蝕劑,、阻燃劑,、顏料，混合均勻后得到物料C,；

S4,、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱，一段時間后取出攪拌降溫,；

S5,、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒，溫度保持在180-220℃,，進(jìn)行熱壓成型,，冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

優(yōu)選的,，步驟S4中加熱溫度為90-100℃,，加熱時間為6-8min，取出降溫至50-60℃,；

步驟S2中原料粉碎后的粉末狀物料B能過200-300目篩,。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點：該合成樹脂瓦及其制備工藝，原料中的木炭灰,、碳酸鈣等材料價格成本較低,，降低了該合成樹脂瓦的制造成本，同時短切無堿玻纖的添加使得樹脂瓦中能夠形成網(wǎng)絡(luò)骨架結(jié)構(gòu),，提高樹脂瓦的使用壽命,，同時陶瓷微粉能夠提高該樹脂瓦的耐高溫性能、抗磨性能,，再投入抗氧劑,、分散劑、穩(wěn)定劑,、消光劑,、耐腐蝕劑、阻燃劑后,，使得樹脂瓦的整體質(zhì)量得到極大提升,，強(qiáng)度高韌性好，具有耐腐蝕的性能,，具有較高的實用性,。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的闡述：

實施例1

一種合成樹脂瓦，包括以下重量份的原料：PVC樹脂40份,、聚氯乙烯樹脂40份,、陶瓷微粉15份、碳酸鈣10份,、氯化聚乙烯10份,、木炭灰4份、氯丁膠10份,、短切無堿玻纖10份,、硬脂酸8份、固體填充劑4份、抗氧劑2份,、分散劑3份,、穩(wěn)定劑3份、消光劑2份,、耐腐蝕劑2份,、阻燃劑6份、顏料1份,。

具體的,，固體填充劑為石墨、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合,。

具體的,，抗氧劑為抗氧劑1076、抗氧劑SONOX1010,、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合,。

具體的，分散劑為己烯基雙硬脂酰胺,。

具體的,，穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種,。

具體的,，阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑,。

該合成樹脂瓦的制備工藝,，包括以下步驟：

S1、將PVC樹脂,、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,，得到物料A；

S2,、將陶瓷粉,、碳酸鈣、氯化聚乙烯,、木炭灰,、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,，得到物料B,，物料B能過200-300目篩；

S3,、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,，隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑、抗氧劑,、分散劑,、穩(wěn)定劑、消光劑,、耐腐蝕劑,、阻燃劑、顏料,，混合均勻后得到物料C,；

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,，加熱溫度為90-100℃,，加熱時間為6-8min，取出后攪拌降溫至50-60℃,；

S5,、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,，溫度保持在180-220℃,，進(jìn)行熱壓成型，冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦,。

實施例2

一種合成樹脂瓦,，包括以下重量份的原料：

PVC樹脂60份、聚氯乙烯樹脂50份,、陶瓷微粉25份,、碳酸鈣12份、氯化聚乙烯20份,、木炭灰8份,、氯丁膠20份、短切無堿玻纖20份,、硬脂酸10份,、固體填充劑6份、抗氧劑4份,、分散劑5份,、穩(wěn)定劑5份、消光劑4份,、耐腐蝕劑4份,、阻燃劑10份、顏料2份,。

具體的,，固體填充劑為石墨,、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

具體的,，抗氧劑為抗氧劑1076,、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合,。

具體的,，分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

具體的,，穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑,、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種。

具體的,，阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑,。

該合成樹脂瓦的制備工藝，包括以下步驟：

S1,、將PVC樹脂,、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀，得到物料A,；

S2,、將陶瓷粉、碳酸鈣,、氯化聚乙烯,、木炭灰、氯丁膠,、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,，得到物料B，物料B能過200-300目篩,；

S3,、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,，隨后投入短切無堿玻纖,、固體填充劑、抗氧劑,、分散劑,、穩(wěn)定劑、消光劑,、耐腐蝕劑,、阻燃劑、顏料,，混合均勻后得到物料C,；

S4、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱，加熱溫度為90-100℃,，加熱時間為6-8min,，取出后攪拌降溫至50-60℃；

S5,、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒，溫度保持在180-220℃,，進(jìn)行熱壓成型,，冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦。

實施例3

一種合成樹脂瓦,，包括以下重量份的原料：

PVC樹脂50份,、聚氯乙烯樹脂45份、陶瓷微粉20份,、碳酸鈣11份,、氯化聚乙烯15份、木炭灰6份,、氯丁膠15份,、短切無堿玻纖15份、硬脂酸9份,、固體填充劑5份,、抗氧劑3份、分散劑4份,、穩(wěn)定劑4份,、消光劑3份、耐腐蝕劑3份,、阻燃劑8份,、顏料2份。

具體的,，固體填充劑為石墨,、炭黑和氧化鋁粉中其中的一種或多種的組合。

具體的,，抗氧劑為抗氧劑1076,、抗氧劑SONOX1010、抗氧劑TPP中其中的一種或多種的組合,。

具體的,，分散劑為己烯基雙硬脂酰胺。

具體的,，穩(wěn)定劑是二鹽基硬脂酸鉛穩(wěn)定劑,、二鹽基亞磷酸鉛穩(wěn)定劑和三鹽基硫酸鉛穩(wěn)定劑中的一種,。

具體的，阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑或有機(jī)葵二酸阻燃劑,。

該合成樹脂瓦的制備工藝,，包括以下步驟：

S1、將PVC樹脂,、聚氯乙烯樹脂按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末顆粒狀,，得到物料A；

S2,、將陶瓷粉,、碳酸鈣、氯化聚乙烯,、木炭灰,、氯丁膠、硬脂酸按照重量分?jǐn)?shù)比混合后放入磨粉機(jī)中磨成粉末狀,，得到物料B,，物料B能過200-300目篩；

S3,、將步驟S1中得到的物料A與步驟S2中得到的物料B混合并投入高速混料機(jī)中混料,，隨后投入短切無堿玻纖、固體填充劑,、抗氧劑,、分散劑、穩(wěn)定劑,、消光劑,、耐腐蝕劑、阻燃劑,、顏料,，混合均勻后得到物料C；

S4,、將步驟S3中得到的物料C投入加熱容器中進(jìn)行加熱,，加熱溫度為90-100℃，加熱時間為6-8min,，取出后攪拌降溫至50-60℃,；

S5、將步驟S4中降溫后的物料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒，溫度保持在180-220℃,，進(jìn)行熱壓成型,，冷卻脫模后得到該合成樹脂瓦,。

***后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明,，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明,，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),，所作的任何修改、等同替換,、改進(jìn)等,，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。