ASA樹脂瓦共擠材料使用時(shí),，共擠面均一性是非常重要的質(zhì)量指標(biāo)，一般共擠層厚度在10—15絲左右,，為了節(jié)省成本,，而又不影響共擠層質(zhì)量，就要盡可能的保持共擠層的均一性,，不能出現(xiàn)薄厚不一現(xiàn)象,。薄厚不均勻從目測(cè)就可以觀察到共擠面整體顏色不一,，有“花”的感覺。這時(shí)就要檢查下設(shè)備的加熱部分,，如分配器加熱部分,，模具加熱部分，有無溫度過熱,，過低現(xiàn)象。當(dāng)然不要忘記購買ASA共擠料時(shí),，要購買質(zhì)量信得過,，遮蓋率高的產(chǎn)品。不盲目追求低價(jià)位,，防止進(jìn)入采購成本下降,，產(chǎn)品質(zhì)量下降的“雙降”怪圈。

造成共擠樹脂瓦表面粗糙的原因主要有兩點(diǎn)：

1.烘料時(shí)間與溫度設(shè)定不符合工藝要求

烘料時(shí)間與溫度設(shè)定,，要符合所采用共擠料的性能,，特別是吸水性與揮發(fā)性。專業(yè)生產(chǎn)ASA共擠料的廠家一般都會(huì)提供烘干技術(shù)參數(shù),，如ASA要求烘干條件95—98℃,，1.5—2小時(shí)(熱風(fēng)烘干)，達(dá)不到要求時(shí),，共擠料擠出時(shí)表層“冒泡”,，粗糙。

2.底瓦生產(chǎn)主機(jī)真空系統(tǒng)出現(xiàn)故障

底瓦配料中含有的水分及揮發(fā)物在主機(jī)真空故障時(shí),，也會(huì)在成型時(shí)出現(xiàn)“鼓泡”現(xiàn)象,，共擠層變得像雨打沙灘樣，看上去不美觀,。