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合成樹脂瓦及其制備工藝的制作方法-花三分鐘了解

文章出處:責(zé)任編輯:坤寶建材發(fā)布人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-05-13 15:16

背景技術(shù):

長(zhǎng)久以來,,人們對(duì)屋面材料的認(rèn)識(shí)大都集中在對(duì)瓦材的了解上。作為防水,、保溫,、隔熱的屋面材料,粘土瓦是我們使用較多,、歷史較長(zhǎng)的屋面材料之一,,但是,此種瓦需要消耗大量的黏土,而為了保護(hù)耕地,、保護(hù)環(huán)境,、節(jié)約能源、我國(guó)已經(jīng)逐漸限制,、甚至是禁止使用粘土瓦了,。越來越多的合成樹脂瓦應(yīng)用到建筑上,合成樹脂瓦,,是運(yùn)用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料,,具有重量輕、強(qiáng)度大,、防水防潮,、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性,,普遍適用于開發(fā)區(qū)平改坡,、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、商場(chǎng),、住宅小區(qū),、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅、雨篷,、遮陽篷,、仿古建筑等。

現(xiàn)有的合成樹脂瓦適用于各種環(huán)境與結(jié)構(gòu)上,,但是由于在生產(chǎn)的過程以及本身材料的原因,,而導(dǎo)致在生產(chǎn)的過程中常常會(huì)出現(xiàn)斷裂等情況,使用中強(qiáng)度不夠等現(xiàn)象,,會(huì)造成生產(chǎn)的產(chǎn)品不合格,,這樣無法帶來良好的經(jīng)濟(jì)效益,而且會(huì)浪費(fèi)材料,、浪費(fèi)時(shí)間,,以上問題亟待改進(jìn)。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,,克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),,提供一種合成樹脂瓦及其制備工藝,配比清晰,,強(qiáng)度高,,實(shí)用耐用。

為解決上述技術(shù)問題,,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種合成樹脂瓦,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹脂30-50份,、氯丁膠15-25份,、陶瓷微粉10-20份、粉煤灰5-15份,、碳酸鈣4-8份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉10-20份、抗氧劑3-5份,、阻燃劑1-3份,。

作為改進(jìn),包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂40份,、氯丁膠20份、陶瓷微粉15份,、粉煤灰10份,、碳酸鈣6份、環(huán)氧樹脂玻纖粉15份,、抗氧劑4份,、阻燃劑2份。
作為改進(jìn),,包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂35份、氯丁膠22份,、陶瓷微粉18份,、粉煤灰7份、碳酸鈣7份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉17份,、抗氧劑4份、阻燃劑2份,。
作為改進(jìn),,所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010。
作為改進(jìn),,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑,。

一種合成樹脂瓦制備工藝,具體步驟為
S1,、按照重量分?jǐn)?shù)比,,將PVC樹脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,得到原料A,;
S2,、按照重量分?jǐn)?shù)比,,依次將氯丁膠、陶瓷微粉,、粉煤灰,、碳酸鈣、環(huán)氧樹脂玻纖粉,、抗氧劑,、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌10-20分鐘,,得混料B,;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到95-115℃,,加熱10-20分鐘,;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置5-10分鐘,;
S5,、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,攪拌降溫10-14分鐘,,降溫到40-60℃,,得到混料C;
S6,、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒;
S7,、溫度加熱至180-220℃,,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹脂瓦,。
本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明采用了有機(jī)硅類阻燃劑作為阻燃劑,,可有效阻止該樹脂瓦被引燃,提高了該樹脂瓦生產(chǎn)和使用過程中的安全性,;采用了陶瓷微粉做原料,,提高了該樹脂瓦的耐高溫性能、耐磨性能,,而且還保障了瓦片整體密度不大,,減小了屋頂?shù)呢?fù)擔(dān);配比清晰,,加入各種材料的價(jià)格成本不高,,減少生產(chǎn)成本,抗氧劑,、阻燃劑的使用,,極大的提高產(chǎn)品的質(zhì)量,,抗沖擊性好并且材料質(zhì)量非常的輕便、抗載荷能力都非常的良好,,適宜廣泛推廣使用,。

 

合成樹脂瓦


具體實(shí)施方式:
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

實(shí)施例1
一種合成樹脂瓦,,包括以下重量份數(shù)的組分,PVC樹脂30份,、氯丁膠15份,、陶瓷微粉10份、粉煤灰5份,、碳酸鈣4份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉10份、抗氧劑3份,、阻燃劑1份,。

所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑,。
一種合成樹脂瓦制備工藝,,具體步驟為:
S1、按照重量分?jǐn)?shù)比,,將PVC樹脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,,得到原料A;
S2,、按照重量分?jǐn)?shù)比,,依次將氯丁膠、陶瓷微粉,、粉煤灰,、碳酸鈣、環(huán)氧樹脂玻纖粉,、抗氧劑,、阻燃劑放入混料機(jī)中,混合攪拌10分鐘,,得混料B,;
S3、將混料B放入加熱器中加熱到95℃,,加熱10分鐘,;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置5分鐘,;
S5,、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,,攪拌降溫10分鐘,降溫到40℃,,得到混料C,;
S6、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒,;
S7、溫度加熱至180℃,,進(jìn)行熱壓成型,,冷卻脫模后得到合成樹脂瓦。

實(shí)施例2
一種合成樹脂瓦,,包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂50份、氯丁膠25份,、陶瓷微粉20份,、粉煤灰15份、碳酸鈣8份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉20份,、抗氧劑5份、阻燃劑3份,。

所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑。
一種合成樹脂瓦制備工藝,,具體步驟為:
S1,、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,,得到原料A,;
S2、按照重量分?jǐn)?shù)比,,依次將氯丁膠,、陶瓷微粉、粉煤灰,、碳酸鈣,、環(huán)氧樹脂玻纖粉、抗氧劑,、阻燃劑放入混料機(jī)中,,混合攪拌20分鐘,得混料B,;
S3,、將混料B放入加熱器中加熱到115℃,,加熱20分鐘;
S4,、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置10分鐘,;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,,攪拌降溫14分鐘,,降溫到60℃,得到混料C,;
S6,、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出、造粒,;
S7、溫度加熱至220℃,,進(jìn)行熱壓成型,,冷卻脫模后得到合成樹脂瓦。

實(shí)施例3
一種合成樹脂瓦,,包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂40份、氯丁膠20份,、陶瓷微粉15份,、粉煤灰10份、碳酸鈣6份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉15份,、抗氧劑4份、阻燃劑2份,。

所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑。
一種合成樹脂瓦制備工藝,,具體步驟為:
S1,、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,,得到原料A,;
S2,、按照重量分?jǐn)?shù)比,,依次將氯丁膠、陶瓷微粉,、粉煤灰、碳酸鈣,、環(huán)氧樹脂玻纖粉、抗氧劑,、阻燃劑放入混料機(jī)中,,混合攪拌15分鐘,得混料B,;
S3,、將混料B放入加熱器中加熱到105℃,,加熱15分鐘,;
S4,、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置8分鐘;
S5,、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,,攪拌降溫12分鐘,,降溫到50℃,得到混料C,;
S6,、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒;
S7,、溫度加熱至200℃,進(jìn)行熱壓成型,,冷卻脫模后得到合成樹脂瓦,。

技術(shù)特征:
1.一種合成樹脂瓦,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂30-50份、氯丁膠15-25份,、陶瓷微粉10-20份、粉煤灰5-15份,、碳酸鈣4-8份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉10-20份、抗氧劑3-5份,、阻燃劑1-3份,。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹脂瓦,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂40份、氯丁膠20份,、陶瓷微粉15份,、粉煤灰10份、碳酸鈣6份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉15份,、抗氧劑4份,、阻燃劑2份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹脂瓦,,其特征在于:包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂35份、氯丁膠22份,、陶瓷微粉18份,、粉煤灰7份、碳酸鈣7份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉17份,、抗氧劑4份、阻燃劑2份,。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹脂瓦,,其特征在于:所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種合成樹脂瓦,,其特征在于:所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑,。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的一種合成樹脂瓦制備工藝,,其特征在于,,具體步驟為:
S1,、按照重量分?jǐn)?shù)比,將PVC樹脂放入粉碎機(jī)中粉碎成粉末狀,,得到原料A,;
S2,、按照重量分?jǐn)?shù)比,,依次將氯丁膠,、陶瓷微粉,、粉煤灰,、碳酸鈣,、環(huán)氧樹脂玻纖粉、抗氧劑,、阻燃劑放入混料機(jī)中,,混合攪拌10-20分鐘,,得混料B;
S3,、將混料B放入加熱器中加熱到95-115℃,,加熱10-20分鐘,;
S4、將加熱后的混料B放入100℃的恒溫室中放置5-10分鐘,;
S5、將放置后的混料B再次放入攪拌機(jī)中,,攪拌降溫10-14分鐘,,降溫到40-60℃,,得到混料C;
S6,、將混料C放入到雙螺桿擠出機(jī)中擠出,、造粒,;
S7、溫度加熱至180-220℃,,進(jìn)行熱壓成型,冷卻脫模后得到合成樹脂瓦,。

技術(shù)總結(jié):
本發(fā)明涉及一種合成樹脂瓦及其制備工藝,包括以下重量份數(shù)的組分,,PVC樹脂30‑50份,、氯丁膠15‑25份,、陶瓷微粉10‑20份、粉煤灰5‑15份,、碳酸鈣4‑8份,、環(huán)氧樹脂玻纖粉10‑20份、抗氧劑3‑5份,、阻燃劑1‑3份,。作為改進(jìn),所述的抗氧劑為抗氧劑SONOX 1010,。作為改進(jìn),,所述的阻燃劑為有機(jī)硅類阻燃劑。本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),,提供一種合成樹脂瓦及其制備工藝,,配比清晰,強(qiáng)度高,,實(shí)用耐用,。


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