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方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂?shù)闹谱鞣椒?花三分鐘了解

文章出處:責(zé)任編輯:坤寶建材發(fā)布人氣:發(fā)表時(shí)間:2019-05-13 16:01
方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂?shù)闹谱鞣椒ㄅc工藝

本實(shí)用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,,具體涉及一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂。


背景技術(shù):

合成樹(shù)脂瓦,,是運(yùn)用高新化學(xué)化工技術(shù)研制而成的新型建筑材料,,具有重量輕、強(qiáng)度大,、防水防潮,、防腐阻燃、隔音隔熱等多種優(yōu)良特性,,普遍適用于開(kāi)發(fā)區(qū)平改坡,、農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)、商場(chǎng),、住宅小區(qū),、新農(nóng)村建設(shè)居民高檔別墅,、雨篷、遮陽(yáng)篷,、仿古建筑等,。目前,合成樹(shù)脂瓦基本都是在澆注的混凝土屋頂或者是鋼結(jié)構(gòu)的屋頂上進(jìn)行安裝,,現(xiàn)有的混凝土屋頂和鋼結(jié)構(gòu)屋頂?shù)慕Y(jié)構(gòu)形式都是固定的,,合成樹(shù)脂瓦直接安裝在固定式的屋頂上后,不僅不便于安裝和拆卸,,而且合成樹(shù)脂瓦直接與屋頂上的橫梁采用自攻螺釘連接,,其連接的穩(wěn)固性差,屋頂?shù)姆里L(fēng)效果也不理想,,同時(shí),,屋頂上沒(méi)有采取任何的隔熱措施,合成樹(shù)脂瓦安裝完成后,,屋內(nèi)的隔音,、保溫效果也較差。因此,,研制開(kāi)發(fā)一種結(jié)構(gòu)合理,、連接穩(wěn)固、易安裝,、易拆卸,、可多次重復(fù)使用、且具有保溫和隔熱功效的可方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂是客觀需要的,。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理,、連接穩(wěn)固、易安裝,、易拆卸,、可多次重復(fù)使用、且具有保溫和隔熱功效的可方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,。

本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的,,包括合成樹(shù)脂瓦、脊瓦,、頂部橫梁,、傾斜安裝在頂部橫梁兩側(cè)的側(cè)梁和用于連接側(cè)梁的底部托桿,側(cè)梁與頂部橫梁和底部托桿之間采用榫卯連接,,頂部橫梁兩側(cè)的側(cè)梁上搭載有木墊板和保溫層,,保溫層與木墊板之間通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)膠帶連接,木墊板上設(shè)置有自攻螺釘,,自攻螺釘與側(cè)梁為螺紋連接,,保溫層的上表面等間距的加工有定位卡槽,,定位卡槽沿著頂部橫梁的軸向方向設(shè)置,定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨,,橫梁龍骨上等間距的安裝有縱向龍骨,,縱向龍骨與橫向龍骨呈垂直安裝,縱向龍骨上沿著縱向龍骨的軸向方向等間距的設(shè)置有倒刺釘,,合成樹(shù)脂瓦上加工有數(shù)個(gè)安裝孔,,且相鄰兩安裝孔的位置與縱向龍骨上相鄰兩倒刺釘?shù)奈恢脤?duì)應(yīng),合成樹(shù)脂瓦通過(guò)倒刺釘固定在縱向龍骨上,,脊瓦安裝在兩側(cè)縱向龍骨的頂部搭接處,。

本實(shí)用新型在生產(chǎn)安裝的時(shí)候,各個(gè)零部件之間的連接方式都為可拆卸式的連接,,使得建造成的房頂易安裝,、易拆卸、可重復(fù)性拆裝,、原材料可以重復(fù)使用,,同時(shí),設(shè)置的木墊板和保溫層可以起到良好的隔熱保溫效果,,無(wú)需在房頂單獨(dú)制造保溫層,,且合成樹(shù)脂瓦通過(guò)倒刺釘來(lái)實(shí)現(xiàn)與縱向龍骨的固定,其穩(wěn)定性較好,,可有效的防止合成樹(shù)脂瓦的墜落,,進(jìn)一步的提高的使用的安全性,采用本實(shí)用新型制得的房頂不僅隔熱,、保溫,、防漏、防潮,、防震,、低碳、環(huán)保,,而且在生產(chǎn)安裝時(shí)能節(jié)能大量的人力,、物力、具有連接強(qiáng)度高,、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),,能為社會(huì)創(chuàng)造更高的效益和價(jià)值,。

附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中沒(méi)有合成樹(shù)脂瓦和脊瓦的俯視圖,;
圖3為倒刺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖,;
圖4為可調(diào)定位柱的結(jié)構(gòu)示意圖,;
圖中:1-底部托桿,2-側(cè)梁,3-木墊板,4-補(bǔ)強(qiáng)膠帶,5-保溫層,6-橫向龍骨,7-縱向龍骨,8-合成樹(shù)脂瓦,9-倒刺釘, 91-條形孔,92-倒刺,93-鋁管,94-彈性球體,10-脊瓦,11-頂部橫梁,12-固定定位柱,13-連接螺栓,14-支撐桿,15-可調(diào)定位柱, 151-螺桿,152-卡箍,153-錐形螺母,154-彈性墊圈。

具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,,但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制,,基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn),均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,。

如圖1~4所示,本實(shí)用新型包括合成樹(shù)脂瓦8,、脊瓦10、頂部橫梁11,、傾斜安裝在頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2和用于連接側(cè)梁2的底部托桿1,,所述側(cè)梁2與頂部橫梁11和底部托桿1之間采用榫卯連接,所述頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2上搭載有木墊板3和保溫層5,,所述保溫層5與木墊板3之間通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)膠帶4連接,,所述木墊板3上設(shè)置有自攻螺釘,所述自攻螺釘與側(cè)梁2為螺紋連接,,所述保溫層5的上表面等間距的加工有定位卡槽,,所述定位卡槽沿著頂部橫梁11的軸向方向設(shè)置,所述定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨6,,所述橫梁龍骨6上等間距的安裝有縱向龍骨7,,所述縱向龍骨7與橫向龍骨6呈垂直安裝,所述縱向龍骨7上沿著縱向龍骨7的軸向方向等間距的設(shè)置有倒刺釘9,,所述合成樹(shù)脂瓦8上加工有數(shù)個(gè)安裝孔,,且相鄰兩安裝孔的位置與縱向龍骨7上相鄰兩倒刺釘9的位置對(duì)應(yīng),所述合成樹(shù)脂瓦8通過(guò)倒刺釘9固定在縱向龍骨7上,,所述脊瓦10安裝在兩側(cè)縱向龍骨7的頂部搭接處,。

本實(shí)用新型在安裝時(shí),先將多根側(cè)梁2傾斜安裝在頂部橫梁11的兩側(cè),,頂部橫梁11與側(cè)梁2采用鉚接,,其連接穩(wěn)固,易拆裝,,優(yōu)選地,,側(cè)梁2和頂部橫梁11選用木料,一是重量輕,,二是易安裝,,然后將木墊板3搭載在側(cè)梁2上,并通過(guò)自攻螺釘將木墊板3固定在側(cè)梁2上,,木墊板3安裝完后,,利用補(bǔ)強(qiáng)膠帶4將保溫層5粘附在木墊板3上,優(yōu)選地,,所述保溫層5為陶瓷纖維板,,再將橫向龍骨6嵌裝在保溫層5內(nèi),,嵌裝完畢后,再把縱向龍骨7安裝在橫向龍骨6上,,所述縱向龍骨7和橫向龍骨6采用鋁合金條,,且縱向龍骨7和橫向龍骨6采用焊接連接,縱向龍骨7和橫向龍骨6安裝完畢后,,再將合成樹(shù)脂瓦8通過(guò)倒刺釘9安裝在縱向龍骨7上,,***后再把脊瓦10安裝在頂部橫梁11兩側(cè)的縱向龍骨7頂端,即可完成屋頂?shù)纳a(chǎn)安裝,。

為了增強(qiáng)側(cè)梁2與頂部橫梁11的連接強(qiáng)度,,所述頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2之間設(shè)置有支撐裝置,所述支撐裝置包括固定定位柱12,、可調(diào)定位柱15和支撐桿14,,所述固定定位柱12垂直安裝在頂部橫梁11兩側(cè)的側(cè)梁2上,所述可調(diào)定位柱15對(duì)稱安裝在底部托桿1上,,所述支撐桿14的兩端分別通過(guò)連接螺栓13與固定定位柱12和可調(diào)定位柱15連接,,采用兩根固定定位柱12和兩根可調(diào)定位柱15來(lái)固定頂部橫梁11和側(cè)梁2的方法,達(dá)到了所需的固定的要求,,所述支撐桿14作為著力部位,,能很好的起到支撐作用,同時(shí)提高了整個(gè)固定支撐結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,。優(yōu)選地,,所述可調(diào)定位柱15包括螺桿151和錐形螺母153,,所述螺桿151穿裝在底部托桿1上,所述錐形螺母153分別穿裝在螺桿151的上下兩端,,且所述錐形螺母153的小端面與底部托桿1之間設(shè)置有彈性墊圈154,大端面上設(shè)置有卡箍152,,彈性墊圈154能使螺桿151與底部托桿1的連接更加緊密,,使用壽命加長(zhǎng),,且所述卡箍152能保證錐形螺母153的緊固作用。

進(jìn)一步的,,所述倒刺釘9包括一根內(nèi)部中空的鋁管93,所述鋁管93的兩側(cè)壁加工有條形孔91,,所述鋁管93的內(nèi)部設(shè)置有彈性球體94,,所述彈性球體94上設(shè)置有倒刺92,,所述倒刺92從鋁管93兩側(cè)的條形孔91中伸出,,所述倒刺92的直徑小于條形孔91的直徑,便于倒刺92插入條形孔91中,,安裝合成樹(shù)脂瓦8時(shí),再將合成樹(shù)脂瓦8上的安裝孔對(duì)準(zhǔn)縱向龍骨7上的倒刺92向下施壓,,倒刺92被壓入合成樹(shù)脂瓦8的安裝孔內(nèi),,即可完成合成樹(shù)脂瓦8的固定安裝。

為了能夠起到良好的隔熱作用,優(yōu)選地,,所述縱向龍骨7和橫向龍骨6之間連接的空隙處放置有硅膠隔熱墊,。

技術(shù)特征:

1.一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,其特征在于:包括合成樹(shù)脂瓦(8),、脊瓦(10)、頂部橫梁(11),、傾斜安裝在頂部橫梁(11)兩側(cè)的側(cè)梁(2)和用于連接側(cè)梁(2)的底部托桿(1),,所述側(cè)梁(2)與頂部橫梁(11)和底部托桿(1)之間采用榫卯連接,,所述頂部橫梁(11)兩側(cè)的側(cè)梁(2)上搭載有木墊板(3)和保溫層(5),,所述保溫層(5)與木墊板(3)之間通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)膠帶(4)連接,所述木墊板(3)上設(shè)置有自攻螺釘,,所述自攻螺釘與側(cè)梁(2)為螺紋連接,,所述保溫層(5)的上表面等間距的加工有定位卡槽,所述定位卡槽沿著頂部橫梁(11)的軸向方向設(shè)置,,所述定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨(6),,所述橫梁龍骨(6)上等間距的安裝有縱向龍骨(7),所述縱向龍骨(7)與橫向龍骨(6)呈垂直安裝,,所述縱向龍骨(7)上沿著縱向龍骨(7)的軸向方向等間距的設(shè)置有倒刺釘(9),,所述合成樹(shù)脂瓦(8)上加工有數(shù)個(gè)安裝孔,且相鄰兩安裝孔的位置與縱向龍骨(7)上相鄰兩倒刺釘(9)的位置對(duì)應(yīng),,所述合成樹(shù)脂瓦(8)通過(guò)倒刺釘(9)固定在縱向龍骨(7)上,,所述脊瓦(10)安裝在兩側(cè)縱向龍骨(7)的頂部搭接處。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,其特征在于:所述頂部橫梁(11)兩側(cè)的側(cè)梁(2)之間設(shè)置有支撐裝置,所述支撐裝置包括固定定位柱(12),、可調(diào)定位柱(15)和支撐桿(14),所述固定定位柱(12)垂直安裝在頂部橫梁(11)兩側(cè)的側(cè)梁(2)上,所述可調(diào)定位柱(15)對(duì)稱安裝在底部托桿(1)上,,所述支撐桿(14)的兩端分別通過(guò)連接螺栓(13)與固定定位柱(12)和可調(diào)定位柱(15)連接,。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,其特征在于:所述可調(diào)定位柱(15)包括螺桿(151)和錐形螺母(153),,所述螺桿(151)穿裝在底部托桿(1)上,所述錐形螺母(153)分別穿裝在螺桿(151)的上下兩端,,且所述錐形螺母(153)的小端面與底部托桿(1)之間設(shè)置有彈性墊圈(154),,大端面上設(shè)置有卡箍(152)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,其特征在于:所述倒刺釘(9)包括一根內(nèi)部中空的鋁管(93),所述鋁管(93)的兩側(cè)壁加工有條形孔(91),,所述鋁管(93)的內(nèi)部設(shè)置有彈性球體(94),,所述彈性球體(94)上設(shè)置有倒刺(92),所述倒刺(92)從鋁管(93)兩側(cè)的條形孔(91)中伸出,。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,其特征在于:所述保溫層(5)為陶瓷纖維板,。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,其特征在于:所述縱向龍骨(7)和橫向龍骨(6)之間連接的空隙處放置有硅膠隔熱墊,。

技術(shù)總結(jié):

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便拆裝的合成樹(shù)脂瓦屋頂,,包括合成樹(shù)脂瓦,、脊瓦,、頂部橫梁,、側(cè)梁和底部托桿,,側(cè)梁與頂部橫梁和底部托桿之間采用榫卯連接,,頂部橫梁兩側(cè)的側(cè)梁上搭載有木墊板和保溫層,保溫層與木墊板之間通過(guò)補(bǔ)強(qiáng)膠帶連接,,木墊板上設(shè)置有自攻螺釘,,自攻螺釘與側(cè)梁為螺紋連接,,保溫層的上表面等間距的加工有定位卡槽,,定位卡槽內(nèi)嵌裝有橫向龍骨,,橫梁龍骨上等間距的安裝有縱向龍骨,縱向龍骨上等間距的設(shè)置有倒刺釘,,合成樹(shù)脂瓦通過(guò)倒刺釘固定在縱向龍骨上。本實(shí)用新型制得的房頂不僅易安裝,、易拆卸,、可重復(fù)性拆裝,,而且有連接強(qiáng)度高,、使用壽命長(zhǎng),、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn),,能為社會(huì)創(chuàng)造更高的效益和價(jià)值,。


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